alt text

Unikt samarbete för världens första 3D-printade golfklubba

Cobra och Hewlett Packard inledde för två år sedan ett samarbete för att tillverka golfklubbor med hjälp av 3D-skrivare. Nu är världens första serietillverkade 3D-printade golfklubba här: puttern Cobra SUPERSPORT 35. Det här är dock bara början, 3D-tekniken erbjuder helt nya möjligheter att utveckla golfklubbor.

Cobra och Hewlett Packard inledde för två år sedan ett samarbete för att tillverka golfklubbor med hjälp av 3D-skrivare. Nu är världens första serietillverkade 3D-printade golfklubba här: puttern Cobra SUPERSPORT 35. Det här är dock bara början, 3D-tekniken erbjuder helt nya möjligheter att utveckla golfklubbor.

Cobra är ett av golfens mest innovativa företag och Hewlett Packard detsamma inom skrivare och 3D-skrivare. För två år sedan inledde de ett innovativt samarbete med målsättningen att utveckla framtidens sätt att bygga golfklubbor. 3D-skrivare erbjuder nämligen helt nya möjligheter för att maximera prestanda i förhållande till vikt – precis det som alla golfföretag jobbar för att få till.

– Vi har samarbetat med HP och Parmatec och använt deras Meta Jet-teknik för att ta fram vår nya putter Cobra SUPERSPORT 35. Vi insåg direkt fördelarna med 3D-skrivare, och det handlar om ett friare sätt att designa produkterna, lättare att finjustera och ändra konstruktioner, och inte minst att slutresultatet blir detsamma varje gång. 3D-skrivare är en revolution inte bara hur vi kan utveckla och producera golfklubbor, det kommer att innebära en revolution för hela sportbranschen, säger Jose Miraflor som Vice President of Marketing på Cobra Golf.

Fördelar med 3D-printade klubbor

Generellt kan man säga att det finns tre fördelar med 3D-printade klubbor. Du kan maximera vridstyvheten eftersom du kan framställa och ta fram betydligt mer komplexa konstruktioner, vikten minimeras och precisionen blir betydligt bättre jämfört med dagens klubbor.

Traditionell tillverkning av golfklubbor börjar med ett stycke metal där du på ett eller annat sätt tar bort material för koncentrera massan där du vill ha den. Med 3D-skrivare är det precis tvärtom. Där börjar du med ingenting, och fyller på med material där du behöver det. Cobra och HP har utvecklat en fackverkskonstruktion med smala stag i alla möjliga riktningar för att maximera vridstyvheten och minimera vikten.
En annan stor fördel är att det är väldigt enkelt och går snabbt att ta fram en ny prototyp eller göra finjusteringar eftersom det inte krävs några verktyg eller gjutformar. Det är ”bara” att rita en ny konstruktion i datorn och trycka på “Skriv ut”.

På samma tid som det tar att utveckla en första prototyp med traditionella metoder kan Cobra nu testa tio, kanske 20, prototyper och självklart blir slutresultatet bättre då. Du får dessutom ut den på marknaden betydligt snabbare.
– Vi började titta på 3D-skrivare för kanske åtta, tio år sedan och trodde att det skulle vara 15–20 år bort innan de kunde tillverka fungerande produkter för golf. Här sitter vi mindre än ett decennium senare och vi har den första produkten färdig för golfare över hela världen att testa, säger Mike Yagley, Cobras Vice President of Innovation och AI.

Världens första 3D-printade golfklubba

Cobra SUPERSPORT 35 är tillverkad med HP:s Metal Jet Printer och utskriven i ett stycke 316 rostfritt stål. Genom den avancerade fackverkskonstruktionen får den en extremt lätt, men vridstyv, kropp och kan placera vikt bakom träffytan och ute i hörnen för att ge både stabilt rull och hög MOI. Dessutom har puttern försetts med en insert från SIK Golf som har en patenterad träffyta med fyra olika loft som ger samma rull oavsett om du slår ner eller upp på bollen när du puttar.
– Denna putter är den första i sitt slag och är ett lysande exempel på den banbrytande design- och produktionskapaciteten hos HP:s Metal Jet 3D-teknik, säger Uday Yadati, global chef för HP Metal Jet.

En av delägarna i SIK Golf är Bryson DeChambeau som nyligen vann US Open med Cobras ONE Length-klubbor och som räknas som en av världens bästa puttare.
– Jag har haft stora framgångar genom åren med min SIK-putter och blev väldigt glad över samarbetet mellan SIK Golf och Cobra, men också för Cobras ambitioner med att utveckla ett nytt sätt att tillverka utrustning, säger Bryson DeChambeau.

Mer på gång

Det här är bara början enligt Martin Willners, Nordic Marketing Manager Cobra Puma Golf. Redan under 2021 kommer Cobra att lansera ytterligare två produkter med 3D-teknik. Vilka det är kan ni läsa om först här på Golfstore.se .
Tittar vi längre in i framtiden ser Martin Willners att 3D-printade klubbor kommer att påverka sättet vi tar fram och framställer klubbor på flera sätt.
– Ta Custom Fitting till exempel. Där tror jag att vi kommer att kunna göra tester och printa ut skräddarsydda klubbor direkt till kund på plats. När det kommer att bli möjligt är svårt att säga. Men det kommer, det är jag säker på.

 


COBRA SUPERSPORT 35

Cobra SUPERSPORT 35 är tillverkad med HP:s Metal Jet Printer och utskriven i ett stycke 316 rostfritt stål. Puttern är försedd med ett Lamkin Sinkfit Smart Grip med Cobra Connect.
Puttern tillverkas i en väldigt begränsad upplaga och släpps till försäljning 20 november.

Kort film om tekniken och hur putterna ser ut
Klicka för att se här: (55 sek)

Bryson om 3D-printing
Klicka för att se här: (2.29 min)

Relaterade Golfstories

Välj butik/klubb/pro